Общее описание: Высокоскоростной роторный разлив ПЭТ-бутылок, выдув, укупорка Комби-блок основан на «высокоскоростном блоке выдувной машины», «высокоскоростном блоке разлива» и «высокоскоростном блоке укупорочной машины». ,оснащен системой управления и системой онлайн-обнаружения. Благодаря комплексному применению оптических, механических, электрических, газовых, жидкостных и других дисциплин с технологией распознавания изображений, применению синхронной системы сервоуправления, позволяющей клиентам добиться интеграции нескольких единиц управления и производственного оборудования, достичь научной компоновки производственной линии, бесшовный и интегрированный контроль, повышение эффективности всей линии производства, снижение инвестиционных затрат, снижение энергопотребления и затрат на техническое обслуживание интегрированных производственных возможностей. Производительность и преимущество: - Интеграция и синхронизация технологии управления ротационным наполнением ПЭТ-бутылок;
- Проектирование системы высокоскоростного нагрева преформ и оптимизация энергосберегающей технологии управления;
- Миниатюризация системы высокоскоростного выдувного формования и оптимизация технологии проектирования пресс-форм;
- Разумная конструкция кривизны кулачка для улучшения качества и стабильности выдува;
- Высокоскоростной и точный контроль скорости наполнения и технология точного контроля уровня;
- Технология синхронного управления высокоскоростным вращающимся уплотнением;
- ПЭТ-бутылка, выдувная, ротационная, наполняющая, технология быстрого распознавания изображений, качество обнаружения;
- Технология энергосбережения и снижения шума;
- Экономия места и воды;
Инструкция компании:
Наша компания, расположенная в городе Чжанцзяган в Сучжоу, в дельте реки Янцзы, имеет основные средства в размере 50 миллионов юаней, занимает площадь 30 000 квадратных метров, с командой из более чем 30 специалистов по проектированию и разработке, является ключевым профессиональным предприятием, которое интегрирует развитие, исследования, проектирование, производство, технологическое обслуживание и маркетинг для производства полных комплектов оборудования для розлива вин, напитков и липких веществ.
Мы придерживаемся принципа «ориентированности на рынок, качество как основная линия, сервис как гарантия и репутация как основа». HY-Filling следует международной системе управления качеством ISO9001: 2000, она создала и усовершенствовала систему обеспечения качества для обеспечения качества и производительности продукции компании. В отделе развития HY-Filling, использующем передовые технологии, работают более 30 штатных инженеров-проектировщиков и разработчиков. Технологии HY-Filling в основном поставляются из Италии, Франции, Германии, Швейцарии и Японии; Кроме того, в сочетании с базовыми условиями Китая была разработана линия по производству жидкостей для розлива с передовыми технологиями и высокой отправной точкой, а ее высокий уровень автоматизации достиг уровня конца девяностых годов. Отдел послепродажного обслуживания HY-Filling придерживается цели обслуживания: «Потребности клиентов срочны, требования клиентов важны, удовлетворенность клиентов является целью», предоставляет услуги по установке оборудования, тестированию продукции, техническому обслуживанию. и поставка запасных частей, консультации, рекламации, регулярный визит каждые 24 часа.
HY-Filling имеет сеть клиентов, предлагающую более 500 комплектных линий по розливу напитков, которые охватывают еще 30 внутренних провинций, муниципалитетов, автономных регионов, а также США, Великобританию, Японию, Ближний Восток, Юго-Восточную Азию, Африку, Россию, СНГ, Южная Африка и т. д. Помимо производства и продажи оборудования, HY-Filling предоставляет различные технические услуги, помогающие пользователям проектировать компоновку оборудования, отвечать на запросы пользователей, обучать персонал пользователей и предоставлять практические рекомендации по эксплуатации.
Описание продукта Эта комплексная машина для мойки, наполнения и укупорки, моноблок 3-в-1, разработана и произведена нашей компанией. Он имеет стабильную производительность, передовые технологии, красивый внешний вид и полную функциональность.
Машина в основном используется для мытья, наполнения и укупорки ПЭТ-бутылок водой.
Технические параметры
| Технические параметры | 18-18-6 | 24-24-8 | 32-32-10 | 40-40-12 | 50-50-15 | 60-60-15 | 72-72-18 | 80-80-20 |
| Производственная мощность (500 мл) (Ш/Ч) | 6000 | 10000 | 14000 | 18000 | 24000 | 30000 | 35000 | 40000 |
| Станция для мытья бутылок | 2.5 | 5 | 6 | 8 | 11 | 15 | 20 | 20 |
| Сушильная станция | 3.5 | 6 | 10 | 12 | 14 | 25 | 27 | 32 |
| Размер ПЭТ-бутылки (мм) | Д=60~97мм |
| В=150~320мм |
| Укупорочный крутящий момент (Нм) | 0,6~2,8 | 0,6~2,8 | 0,6~2,8 | 0,6~2,8 | 0,6~2,8 | 0,6~2,8 | 0,6~2,8 | 0,6~2,8 |
| Установленная мощность (кВт) | 2.38 | 4.18 | 4.18 | 4.37 | 5.87 | 5.87 | 9.57 | 9.57 |
| Расход сжатого воздуха (0,6 МПа) Нм3/мин | 0.5 | 0.6 | 0.8 | 0.8 | 1 | 1.5 | 1.5 | 2 |
| Расход воды для мытья бутылок (0,2-0,25 МПа) м3/ч | 1.5 | 1,5~2 | 1,5~2 | 1,5~2 | 2~2,5 | 2~2,5 | 2,5~3 | 2,5~3 |
| Размер(Д*Ш*В)(мм) | 2500×2000×2850 | 2800×2300×2850 | 4150×2560×2850 | 4400×2800×2850 | 5350×3400×2850 | 5520×4750×2850 | 7100×6250×2850 | 7700×6750×2850 |
| Вес (т) | 4.5 | 6 | 7 | 8 | 9.5 | 13 | 15 | 16 |
Основной состав | Описание | Поставщик |
| ПЛК | Мицубиси, Сименс |
| Сенсорный экран | Митсубиси, Сименс, ПРОФЕЙС |
| Преобразователь частоты | Митсубиси, Сименс, Данфосс |
| Воздушный переключатель | Шнайдер |
| Выключатель | Сименс |
| Контактор | Сименс |
| Фотоэлектрический переключатель | Омрон, Кейенс, P+F |
| Переключатель подхода | Truck |
| Главный подшипник | НТН |
| Смазка подшипника | ИГУС |
| Уплотнение | Силтех |
| Пневматические компоненты | Камоцци |
Мы специализируемся на производстве линий по производству напитков.
дополнительное оборудование следующим образом:
1. Машина для загрузки бутылок (бутылки можно распаковывать вручную или автоматически)
2. воздушный конвейер
3. Машина для ополаскивания/наполнения/укупорки 3-в-1
4. Система безразборной мойки
5. машина для загрузки крышек
6. принтер кода даты
7. Конвейер без напряжений и конвейерная система для наполненных бутылок.
8. этикетировочная машина
9. Машина для упаковки в пленку или картонные коробки
10. электрическая система управления
11. цех очищенного воздуха
Наши услуги Монтаж и ввод в эксплуатацию После того, как оборудование прибыло в мастерскую покупателя, покупатель должен занять место для каждого оборудования в соответствии с предоставленной планировкой; Продавец отправит опытного технического специалиста, который проведет установку, отладку и отслеживание производства, а также выполнит проектные функции в установленные сроки.
Обучение Продавец предоставит покупателю техническое обучение. Обучение включает в себя: устройство и обслуживание оборудования, управление и эксплуатацию. После обучения технические специалисты покупателя приобретут соответствующие навыки эксплуатации и технического обслуживания, смогут более квалифицированно адаптировать технологии и своевременно устранять все виды неисправностей.
Послепродажное обслуживание 1) После проверки оборудования продавец предоставит гарантию на один год, гарантию на систему управления на один год, бесплатную плату за изнашиваемые детали и другие запасные части по себестоимости. В течение гарантийного срока технические специалисты, прошедшие обучение, должны строго соблюдать требования продавца по эксплуатации оборудования и его техническому обслуживанию, своевременно обнаруживать распространенные неисправности и устранять неисправности; Если технические специалисты покупателя не смогут решить проблемы самостоятельно, отдел послепродажного обслуживания предоставит услуги гида на дальние расстояния по телефону; Если соответствующие измерения не могут решить проблемы, продавец отправит технических специалистов на завод покупателя, устранит неисправность или соответствующие технические проблемы на месте, расходы будут относиться к расходам на установку и отладку.
2) После гарантии продавец предоставит широкую техническую поддержку и послепродажное обслуживание на весь срок службы: выгодные цены на изнашиваемые детали и другие запасные части.
Основной продукт: Линия розлива минеральной воды производительностью 2000-48000 бутылок в час;
Линия розлива сока производительностью 2000-40000 бутылок в час;
Линия розлива газированных напитков производительностью 2000-40000 бутылок в час;
Линия розлива пива производительностью 3000-40000 бутылок в час;
Линия розлива алюминиевых банок производительностью 6000-30000 бутылок в час;
Линия розлива емкостью 3 и 5 галлонов производительностью 120-2000 баррелей в час;
Линия розлива пищевого масла;
Машина для литья ПЭТ-преформ;
Машина для выдувного формования бутылок;
очистка воды;
УВТ-завод;
Миксер для газирования;
Расшифровщик бутылок;
Машина для упаковки в термоусадочную пленку или картонную коробку;
Па-Депаллетайзер;
Проект «под ключ».
Контакт
Pусский
